自动配料系统的特点有哪些？
自动配料系统以微机为中心，结合强电设备组成闭环系统。测试对象是电子秤的重量信号，各种开关量的输入信号、控制对象是给料机、秤斗闸门、混合机闸门和油脂添加开关阀等机电装置。不同的自动配料系统能达到的指标不同，但其基本要求是：静态配料精度≤0.1%；依据系dao统工艺流程介绍了配料系统的流量控制方式和系统控制过程，详细讲述了PLC的选型及PLC配料系统变频控制中的硬件设置、参数设定和软件设计过程。动态配料精度≤0.3%；可以存贮一定数目的配方，不受断电影响；有准确的报警信号；每一生产工段具有连锁保护功能，能连续生产；生产中，具有断电保护功能和误差自动修整功能；接收和发送信号有自动检测功能；具有静态精度标定测试功能；具有自动、手动切换工作功能。
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上辅机系统质量检验标准
设备性能测试(机械部分)
(1) 各料位计及温度计灵敏、可靠。
(2) 电磁阀、手动阀灵敏，无卡阻，寿命达到相关规定的标准。
(3) 螺旋叶片使用寿命达到3万小时。
(4) 轴承温升不超过设计温度。
(5) 减速机温升不超过使用说明书的要求。
压缩空气配管及吊架必须按有关标准规定执行，并作气密性、强度试验。
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为社么要选择马赫天诚自动配料系统？
从客户的角度出发，根据每一客户的需求和实际情况提供较适合的技术解决方案和全程的个性化服务。★现场总线工作制(即设置PLC分站)，自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案，便于检修维护。我公司自主开发的客户服务管理系统，能够实现建立客户档案、售后问题采集、报修及时提醒、售后进度跟踪、服务记务管理系统，能够实现建立客户档案、售后问题采集、报修及时提醒、售后进度跟踪、服务记判断，及时为客户提供完善解决方案，通过远程或登门快捷地完成售后服务，客户可随时查询服务状态。
如何选择上辅机系统？
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上辅机在工业上的应用很大，而不同企业生产的上辅机系统也各有不同，我们在购买的过程中，要想选对好的产品，首先就一定要了解到密炼机上辅机的构成和性能以及它的优点和缺点。
上辅机是指炼胶所需的炭黑、胶料、小料、油料等的储存、输送、称量、投料等设备。自动配料系统——智能化多工位自动计量配料系统智能化多工位自动计量配料系统的特点有哪些。不同的企业上辅机差别很大，但一般都包含有以下内容:炭黑的输送、储存、称量、投料;油料输送、储存、称量、压注;塑炼胶或母炼胶导开、称量、投料等。有很多企业，生胶还是靠人工搬运、切割、搬上投料称。
以上信息由专业从事密炼机自动配料生产厂家的马赫天诚于2024/6/21 11:22:09发布
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