钢塔节段制造技术:
1.钢混结合段底座板焊接技术
钢混结合段底座板厚度达150mm。通过采用的焊接预热、合理的预变形、配重等措施,解决了钢塔150mm底座板的焊接质量及平面度控制难题。
⑴厚板焊接的关键是防止焊接裂纹的产生,而预热是防止裂纹产生的关键措施之一。为了提高厚钢板的预热效果及效率,采用了电阻加热、保温,温度控制准确可靠,可以控制升、降温速度,具有焊缝受热均匀等优点。
⑵150mm厚板焊接技术保障措施:
通过焊接性试验,确定预热温度及层间温度。
选用合理的坡口形式,减小焊接填充量,提高工作效率。
采用组合焊接工艺及多层多道焊接。
合理编排焊接顺序,控制焊接变形。
采取合理反变形量、双面焊接及配重等措施,控制焊接变形。
2.钢塔节段板单元焊接技术
由于钢塔节段板单元上的纵肋宽度较大,为了保证其垂直度要求,采用了双小车对称施焊纵肋坡口角焊缝;采取了板单元对接、压重控制焊接变形技术。
3.钢塔节段组焊技术
目前,国内的多座大跨度桥梁钢塔-南京三桥钢塔柱、泰州桥钢中塔、马鞍山桥钢中塔、大榭第二大桥钢塔柱等全为我公司承制,其标准达到了发达国家水平,积累了丰富的钢塔制造经验,同时在该项目上又进行了大胆。
钢塔节段组焊技术钢塔节段组焊技术
目前,国内的多座大跨度桥梁钢塔-南京三桥钢塔柱、泰州桥钢中塔、马鞍山桥钢中塔、大榭第二大桥钢塔柱等全为我公司承制,其标准达到了发达国家水平,积累了丰富的钢塔制造经验,同时在该项目上又进行了大胆。
⑴钢塔节段组装焊接技术。这种桥具有节点负弯矩,可减小楣梁的跨中正弯矩,建筑高度很小,很适用于立交桥和高架线路桥等,并且用料节省。由于钢塔节段几何精度要求极高,通过预留合理的焊接收缩量、设计约束变形胎架、端部工艺支撑、角部定位马板(端面加工部位)以及合理的焊接工艺等措施以控制箱口尺寸,改变了以往为控制钢塔节段几何尺寸精度而在塔段内外设置码板的做法。
⑵焊接时通过无损伤翻身工装完成塔段的翻身,使焊缝尽量在平位或有利的工位施焊,有利于确保焊缝的内在质量。
⑶钢塔节段隔板与腹板立位角焊缝,采用CO2气体保护自动摆枪小车焊焊接,不但提高了焊接效率、降低了劳动强度,焊缝外观也更加美观。
⑷钢塔节段外
贝雷片的桥头搭建需要注意什么贝雷片的桥头搭建需要注意什么
在贝雷片的搭建的时候有二个很重点的地方就是桥头搭板和推进设备,其中推进设备有个很有意思的操作就是摇滚。
1.桥头搭板:桥头搭板分有扣和无扣两种,用于连接桥面与路面,其一端搭于桥梁后一根横梁上,另一端搭在河岸上,如地基松软,可埋设共同枕材,搭板支承于共同枕材上。预应力碳纤维板系统的施工工艺:定位放线—钻孔—开槽、修整—种植锚栓—安装限位框、锚块—安装碳纤维板—安装千斤顶—涂刷碳纤维板胶—预应力张拉—碳纤维板加压—养护。桥头搭板与纵梁相似,区别在于桥头搭板的工字钢中部高12厘米,两端高与纵梁高相同(10厘米),以保持桥面平顺。在弯起翼缘的下面焊有弧形支座。如桥面与路面高差较大,可用两节或多节搭板,中间用横梁支承,横梁置于4个搭板支座内。
2.推进设备 (1)摇滚:用于控制桁架推出方向,并承受桥梁重量。逐孔施工方法主要有:预制梁的逐孔施工法、移动支架法、移动模架法。其下面设有半月牙形垫铁,便于支承在桥座轴梁上。摇滚可上下自由摇动,它的两侧装有4个小滚轮,当推、拉桥跨时,桁架下弦杆始终被控制在摇滚中央,以保证推、拉桥跨时的方向,架桥时,两岸都应设置摇滚。摇滚重102千克,承重量为250千牛。摇滚放在桥座上的高度为37.4厘米,放在桥座和摇滚样盘上的高度为42.4厘米。
贝雷片的广泛用途贝雷片用来搭便桥方便,它可以拼装成很多结构,可以拼装临时便桥,可以组装成拼装墩柱,可以拼装成龙门吊、挂篮、架桥机,也常用于施工现浇支架等等。贝雷片的拼装是利用贝雷片的受力。
贝雷片不仅有结构简单、快速轻巧、适应性强、组合结构系统性好,互换性强、容易组装等特点,而且其跨距与立柱高度可调,以适应不同的工作场地,广泛应用于公路、铁路、市政、建筑、水利等建设项目、桥梁施工预制场起吊移运预制构件、桥墩旁运装大梁等现场施工作业。现代的桁梁式桥,通常是以钢铁或混凝土制成的长型中空桁架为横梁。
以上信息由专业从事钢架桥受力原理的大丰交通设施于2020/7/2 13:08:12发布
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