1、熔铸 熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为：(1)配料：根据需要生产的具体合号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。(2)熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。(3)铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
2、挤压 挤压是型材成形的手段。先根据东莞铝型材的产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。
3、上色氧化：东莞铝型材的挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
以上就是我们给大家讲述的铝型材的生产工艺。通过我们的介绍之后大家对于这些知识应该有了更深入的了解了。如今从事工业铝型材、流水线型材生产加工的企业非常多，如果您有相关业务需求可以考虑与我们取得联系，具体的联系方式可以查本公司网站。
铝型材的拉丝处理是要在冲压之后再做的，拉丝可根据装饰需要，制成直纹，乱纹，螺纹、波纹和旋纹等几种。直纹拉丝是指在铝板表面用机械摩擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和美化铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续，丝纹可用百洁布或钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线摩擦获取。铝型材加工不改变不锈钢钢刷的直径，可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一秀在刷光机或擦纹机上加工制成。采用两组同向旋转的动力轮，上组为快速旋转的磨辊下组为慢速转动的胶辊，铝型材或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续直纹。
一、用于两根铝型材之间的直角连接。搭配T型螺栓和法兰螺母使用，简单结实。使用角码进行铝型材之间的连接属于外连接，就是不需要进行打孔，直接在铝型材上进行固定就可以了。
二、用于板材和铝型材之间的连接固定。像工作台，物料架等上的面板就可以使用角码进行固定。把角码一般固定在铝型材上，另一端用螺栓固定在面板上就可以了。操作简单便捷而且使用时间长。
以上就是工业铝型材角码的作用了。固尔美于铝型材行业多年，经验丰富，可来图定制，提供设计解决方案，欢迎前来咨询
以上信息由专业从事铝型材装配线生产线的重庆固尔美于2024/4/24 10:54:13发布
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