产品以聚乙烯（LLDPE、HDPE）为原料，将低密度线性聚乙烯于高密度聚乙烯进行合理配方，确保刚度和韧性。采用整体一次性成型技术，无接缝、不渗漏。产品具有强度高、耐腐蚀、重量轻、抗老化、抗冲击、无毒性、寿命长等特点。在化工、稀土、电力、食品、环保、、造纸、印染、、金属表面处理等行业，广泛应用于无机和有机化工液体的储存与运输。是装运食用流液的理想产品。由于运用的生产工艺，PE化工储罐更具可靠性，耐高温达到98℃，其强度和抗腐蚀性能大大优于玻璃钢制品，是较好的升级替代产品。并可在较大范围内替代不锈钢、钛合金等材料是一种成本低、安全、卫生的耐腐蚀设备。主要产品有：聚乙烯一次成型耐腐贮罐、饮用水箱1-60立方米；聚乙烯一次成型耐腐汽车运输罐5-15立方米；聚乙烯一次成型耐腐船用运输槽罐30-3000立方米；聚乙烯一次成型耐腐搅拌罐；
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聚乙烯（PE）旋塑（滚塑）工艺一次性模式成型，使用性能大大优于统的玻璃钢容器、塑料焊接容器、钢衬玻璃钢容器、钢衬橡胶容器，是大多数化工等液体理想的储存和运输设备，在相当大的范围内可取代不锈钢、镍、钛等材料制品。
产品特点：整体一次成型、无接缝、抗冲击、抗老化、不渗漏、耐酸碱、寿命长、符合卫生标准、经济实用等优点。
产品特点 聚（Polypropylene，简称PP）是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。 聚的化学稳定性很好，对其它各种化学试剂都比较稳定，但低分子量的脂肪烃、芳香烃和氯化烃等能使聚软化和溶胀，同时它的化学稳定性随结晶度的增加还有所提高，所以聚适合制作各种化工容器、管道和配件，防腐蚀效果良好。 我公司采用全新聚原料，自动焊接成型，可盛装、、次等酸性和碱性化工物料，耐腐蚀；聚具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。
滚塑生产过程：滚塑成型的基本加工过程很简单，就是将粉末状或液状聚合物放在模具里，加热同时围绕两个垂直轴旋转（自转和公转）。涂敷脱模剂：模具上涂敷脱模剂是为了便于从模具中取出制品，同时可有效地避免因制品与模具之间粘附力大导致脱模时制品的损坏现象。安装嵌件及有关成型附件：嵌件主要起局部增强制件的作用，成型附件主要是指出罗纹或特殊部位成型用的模块，它们都必须在模具加入物料以前妥善地安装在新设定的位置上。
一、滚塑生产的装料：加人物料以前应当进行严格的计量，在需要加入添加剂时，还需要将有关组份进行预混处理。地称取较终制件所需的粉末树脂重量，加入分离型模具的底部，然后将两个半模紧固在一起，并装在文承轴上。
二、滚塑生产的闭模：闭模前要注意除去合模处残存着的物料，要确保两分型面密合完好，以避免加工过程中物料的泄露。
三、滚塑生产的加热：把装好物料的模具放进加热炉（或用煤气火焰等其他热源加热），加热炉温度设定在树脂熔点以上，随同机架同时绕相互垂直的主、副二轴作公、自转。转动过程中使模具升温到给定温度后保温，物料在转动、加热下逐渐熔化，沉枳于模腔的整个内壁上并逐渐将物料中夹入的气体排除，直到成型完好的制件。
四、滚塑生产的冷却定型：当树脂充分熔融，将模具转移到冷却室，冷却，在那里一边继续旋转，一边通过强制通风或喷水进行冷却。滚塑生产的脱模以及清理模具：前者要避免脱模时损伤制品，后者则要将模具上残存物料及杂物清除干净，为下一个成型周期装料作好准备。
以上信息由专业从事防腐大白桶供应商的朗盛塑业于2024/4/27 12:12:42发布
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