调节阀发展历史
一代产品从20世纪初以后的近百年时间里，调节阀还处于一代产品的水平上。其调节阀的特征是：①以20世纪六七十年代水平的单座阀、双座阀、套筒阀为主导产品；②这代产品功能不齐全，不得不依靠扩充产品品种、变型来适应各种不同的场合，造成了品种规格繁多，对调节阀使用、计算、选型、调校、维护、备件等要求特别高；2、查看调节阀和有关附件的供给能源(气源、液压油或电源)3、检查液压油系统运行情况。③可靠性差，使用时出现的问题多；④十分笨重。现今，比较盛行的CV3000、精小型阀与传统老产品相比多了三个30%：重量下降30%；高度下降30%；流量系数提高30%。但它们没带来质的突破，只是对传统产品作了改进而已。调节阀第二代产品第二代产品从可靠性、重量、功能上应有质的突破。其调节阀的特征是：①全功能超轻型调节阀代替了众多可靠性差、功能不齐全、又十分笨重的产品，代替了一代的主导产品单座阀、双座阀、套筒阀，成为第二代主导产品；②电子式电动全功能超轻型调节阀逐步取代传统的因原执行机构可靠性差，不得不采用的“气动阀+电气阀门+气源”的组合方式。从外观上看，第二代产品应具备轻型化、小型化、仪表化的特征。调节阀第三代产品其突出特征是智能化，并满足现场总线的要求，在应用上的特点是：①与计算机接口；②自诊断使可靠性更加提高，故障率进一步下降；③改良阀的特性曲线，从而改变阀的调节品质；④调节阀的品种以及对调节阀的使用要求进一步的简化；⑤指标上，满足现代工业要求达到新的性能水平，例如一些工业部门推出的新的流程与系统对调节阀提出的一些苛刻的要求。
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ZMABN气动双座高温高压调节阀
气动双座高温高压调节阀结构特点：
1.阀体采用四级节流，主要由阀体、阀座、阀杆、阀瓣、支架等组成，整体呈Z型布置。
2.采用压力自紧密密封结构，压力越高，密封性越好。
3.阀座为堆焊件，由四部分组成，每部分均由不锈钢制成，阀座密封面堆焊钴基硬质合金。
4.每级节流部位都做成合理的线型，由于采用了多级 压的办法，可防止气蚀和噪音，能平稳地调节流量。
5.阀杆、阀瓣由销连成一体，由上、下两个衬套作导向。
6.阀门的开关由电动执行器来控制。
1、阀芯、阀座变形泄漏。芯、阀座泄漏的主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过，流体介质的冲刷也可造成调节阀的泄漏。阀座采用自对中无螺纹卡入式结构，阀座上的圆锥密封面与阀瓣上的圆锥密封面相配合形成切断密封副，保证阀瓣压紧在阀座上时阀门严密关断。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过调节阀时，便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状，随着时间的推移，导致阀芯、阀座不配套，存在间隙，关不严发生泄漏。
解决方法：关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。选择耐腐蚀材料，对麻点、等缺陷的产品坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严重，可经过细砂纸研磨，消除痕迹，提高密封光洁度，以提高密封性能。若损坏严重，则应重新更换新阀。
2、振荡
调节阀的弹簧刚度不足，调节阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡。还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动，使调节阀随之振动。ZDLP-16P不锈钢电动单座调节阀ZDLP-16P不锈钢电动单座调节阀概述：ZDLP电子式电动单座调节阀，由3810L型（或PSL系列）直行程电子式电动执行机构和直通单座阀组成。选型不当，调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化，当超过阀刚度，稳定性变差，严重时产生振荡。
解决对策：由于产生振荡的原因是多方面的，因此具体问题具体分析。对振动轻微的振动，可增加刚度来消除。如选用大刚度弹簧，改用活塞执行结构。管道、基座剧烈震动通过增加支撑消除振动干扰；选阀的频率与系统频率相同，则更换不同结构的阀；工作在小开度造成的振荡，则是选型不当流通能力C值选大，必须重新选型流通能力C值较小的或采用分程控制或子母阀以克服调节阀工作在小开度。作用力的大小与它的运行方向无关，因此，选择执行机构的关键在于弄清大的输出力和电机的转动力矩。
3、阀门故障
普通采用机械式力平衡原理工作，即喷嘴挡板技术，主要存在以下故障类型：
1）因采用机械式力平衡原理工作，其可动部件较多，容易受温度，振动的影响，造成调节阀的波动；
2）采用喷嘴挡板技术，由于喷嘴孔很小，易被灰尘或不干净的气源堵住，是不能正常工作；
3）采用力的平衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变，造成调节阀非线性导致控制质量下降。
以上信息由专业从事风管手动调节阀的重庆大才阀门于2024/4/15 12:08:09发布
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