甘蔗的茎秆和甜菜的块根都含有百分之12~18的蔗糖,它和一些可溶性非糖(包括含氮和无氮有机物以及矿物质等)混存于薄壁组织的细胞液中,即糖汁。制糖过程就是利用渗浸或压榨提出糖汁,然后除去非糖成分,再经蒸发、浓缩和煮糖结晶,用离心分蜜机分去母液而得白砂糖成品,含有不能结晶的部分蔗糖和大部分非糖的母液即废糖蜜。
衡量提汁方法的提糖效率用糖分抽出率,其定义为从甘蔗中已被提取的蔗糖对甘蔗中蔗糖的质量百分数。甘蔗糖厂糖分抽出率在百分之92~97之间。
压榨提汁主要设备包括切蔗机、压榨机及其驱动装置、渗浸系统及相应的输送设备。切蔗机由蔗刀及驱动装置组成。压榨机由 3个辊子及机架构成。三辊压榨机的辊被装嵌成三角形,视其所处位置分别称为顶辊、前辊和后辊。顶辊与前、后辊间有一定的间隙。
我国的制糖业与国外先进水平的差距主要体现在以下几个方面:
1、机械化、自动化程度低。机械化、自动化水平低导致了工人劳动密度大,生产效率低。据统计我国生产规模达到1000t/d的制糖企业需要300名工人,劳动力成本较高。同时我国制糖企业还缺乏大型蒸发和成糖阶段的设备。
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以上信息由专业从事甜菜制糖设备厂家订购的窦谷糖机械于2024/5/9 6:02:58发布
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