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接下来为大家讲解关于法兰的小知识，希望大家对法兰有更深的了解！
对焊法兰单道仰焊：
薄的对焊法兰往往采用单面焊，为了能够焊透，对焊法兰应留1.4~1.6mm的间隙。
使用细焊丝(直径0.8~1.2mm)进行短路过渡焊接，焊接电流为120~130A，电弧电压为18~19V。
操作焊时应对准坡口中心，类似于右焊法。
这时应以直线式或小幅摆动，靠电弧力和表面张力的作用保持熔池。焊速过慢时，熔池金属下垂，焊道表面出现凹凸不平，严重时熔池金属流失。所以焊接时应时刻留心熔池的状态，及时调节焊接速度和摆动方式。焊倾角过大时将造成凸形焊道和咬边。
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对焊法兰的密封面形式有凸面(RF)、平面(FF)、凹凸面(MF)等。光滑式的对焊法兰加工更方便。用于低压不锈钢阀门，凹凸对焊法兰的工作压力较高，可以使用中硬垫片来提高法兰连接的紧密度。榫槽式对焊法兰可以发生更大的塑性变形大垫片具有好的密封效果，因此广泛用于腐化侵蚀性介质中。
梯形槽式的对焊法兰可以用作带有椭圆形(从圆形到长方形)金属环的垫圈。工作压力≥64kg/cm²的阀门或高温阀门;O形圈式的对焊法兰，是随着各种橡胶O形圈的出现而发展起来的，是一种相对较新的对焊方法法兰连接形式。
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目前法兰的生产工艺主要有锻造和铸造两种，就来了解一下这两种主要的生产工艺，看看它们之间有什么不一样。
1.锻造法兰是通过锻打机的无数次捶打，让钢材内部的组织结构变得紧密，所以机械性能会比较好，强度也会高，锻造出来的法兰主要适用于那些压力较大的管道中。
首先是将圆柱形的钢坯按照一定尺寸切割下来，通过加热到一定的温度后让其变成热塑性，并放在冷镦上让锻打机不断的捶打钢坯，让钢坯内部更加紧实，力学性能比原来的钢坯更加好。
2.还要通过冲压机在钢坯上冲压出法兰上面的圆孔，成型的毛坯法兰要放入电炉中进行热处理增加法兰的强度，还要对法兰毛坯切割抛光成为可以使用的法兰。
3.铸造法兰具有制造成本低和的特点，可以制造出外形比较复杂的法兰，铸造出来的法兰主要适用于那些压力较小的管道中。
4.铸造法兰也是一种常使用的制造工艺，是将金属熔化成液态钢水，将钢水倒入预热并保持恒温的金属模具中，形成法兰的形状，铸件在一段时间内自然冷却成型后，再用水给其迅速降温脱模，这样也能增加法兰的强度，通过抛光及防锈处理后就可以使用了。
5.法兰这种小零件，虽然在整个产品，管路或者机械中并不起眼，但是法兰所起到的作用却非常重要，未来随着法兰材料和工艺的发展，能保证整个接头连接过程中更加的精密和牢固，保证人们的使用安全和可靠。
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以上信息由专业从事20#大口径对焊法兰经销商的圆方锻造于2024/5/7 10:59:53发布
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