射流式喷射搅拌器利用液流自身的压力能，使产品形成360度旋转，由各个喷嘴中喷出射流搅拌罐内介质，，无死角。安全、、节能。
1、减少了对内浮盘的冲击。在通常情况下，能保证对内浮盘无冲击，保证储罐设备运行安全
2、无外加动力，即不引入电源，电动机等不安全因素，防火、防爆。
3、减低静电积累，在产品结构设计时已很充分的考虑防静电问题。同时，旋转喷头在工作时的混合运动是柔和的，射流均匀铺开、分散冲击、一点而过，减少了静电积累。
油罐油品配位调合旋转喷头利用喷头偏心安装或推力喷嘴，产生力矩推动整个旋转喷头匀速旋转，沿圆周均匀喷射调合。不分组分罐和成品油调合罐，各装置生产的组分油合流进罐，采样分析罐中油品质量指标，符合调合的产品质量指标即可出厂，不符合调合产品质量指标，将其他组分油通过计算或经验确定调合量进调合油罐，并循环。并根据泵的调合时间安排、扬程、罐径、液位 高、流量大小的关系，设计为适合1-4个典型液位段，并根据液位分段的差异分配相应的合理的流量比例及喷嘴出口口径，确保整罐油品随着液位的增加而全方 位、有主次、顾全局的充分均匀调合。
要点1：扫底，扫底喷嘴确保清罐时时进行，并推动重相上行；
要点2：顶推，顶推喷嘴确保罐中心区域重相时时受到推力与上部轻相反反复复混合；
要点3：主喷，主喷喷嘴在安全液位下0-3米处即接近固定喷嘴射位喷扫，确保无穷个罐内“固定喷嘴”调合，并推动重相上行与上部轻相反反复复混合；；
要点4：副扫，各液位段的喷扫，确保各液位段得到倾斜向上的喷扫，确保各液位段各区域得到无穷个“固定喷嘴”调合，并推动重相上行与上部轻相反反复复混合；
这样从底部到顶部，从中心到罐壁各液位段均有无穷个有逻辑组合“固定喷嘴”团，形成分区域、分高度、多集团型大规模翻转，这样的调合效果是进口的清罐型的调合器所不能比拟。
管道调合 管道调合（包括油罐——管道调合）是利用自动化仪表控制各个 被调合组分流量， 并将各组分油与添加剂等按预定比例送入总管和管 道混合器，使各组分油在其中混流均匀，调合成为合乎质量指标的成 品油； 或采用先进的在线成分分析仪表连续控制调合成品油的质量指 标，各组分油在管线中经管道混合器混流均匀达到自动调合目的。举个例子：我们在某公司进行产品比较试验，即一台进口同类产品、一台其他厂家的同类产品和我公司产品作比较试验，试验结果只有我公司产品调合试验合格，其他二家均被淘汰，选用了我公司产品。经 过均匀混合的油品从管道另一端出来， 其理化指标和使用性能达到预 定要求，油品可直接灌装或进入成品油罐储存。管道混合器（常用的 是静态混合器）的作用在于流体逐次流过混合器每一混合元件前缘 时，即被分割一次并交替变换，后由分子扩散达到均匀混合状态。 调合系统需要保持两种或两种以上物料的一定比值关系。
中石化武汉分公司关于新型调合油品旋转喷嘴试用报告
随着武汉石化厂生产规模不断扩大，产能与储运间的矛盾日益尖锐，
加之现有的成品罐均使用旧式的固定型喷嘴，其循环时间长（4小时以
上）、存在调合死角等缺陷，已越来越不适应油品调合与出厂装运的需
要。为次由调度处牵头，在完成技术交流与性价比论证的基础上，厂部
决定先在罐区试用新型喷嘴，旨在提高油罐周转率，加快油品调合
与出厂。试验结果对新产品的使用非常满意。
以上信息由专业从事旋转喷头生产厂家的仁达实业于2024/6/6 7:35:57发布
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