封头功能越来越多样化,在现代城市的建设过程中高压锅、大型热加设备、石油储蓄罐等带有管道的器材在实际应用过程中,就会涉及到截断面封口问题,这样封头就诞生了。它就是在封口器材的基础上经过无数人的努力,经过的改造而出现的。今天出现的产品的原材料的选择上有了很大的改变,不同于以往选用钢铁材料,而是选用新型的耐高压高热,抗压能力强的原料。
热成形温度在600 oC以上时,工件表面应采用耐高温涂料或其他防护措施以防止表面氧化污染;热成形温度为500 oC~600oC时,由制造单位依具体情况确定是否需表面高温防护。必要时应留有清除表面氧化层的裕量。
不锈钢、铜封头、镍及镍合金封头热成形时,宜采用电热炉加热,也可采用燃气炉、燃油炉加热,但不应采用焦炭或煤加热炉加热。
对于热成形的镍及镍合金封头,当采用燃气炉加热时,燃气中的硫含量应低于0.57g/m3;当采用燃油炉加热时,燃油中的硫含量应低于0.5%。加热前应去除工件上所有含硫的油、油污、油漆、铅笔标记、润滑剂等。
不同材质的封头,采用热压成形的条件是不一样的,比如使用较多铜封头,它的温度不能太高,否则就容易熔化掉。
不锈钢封头在进行使用时广泛的运用于石油、电子、化工、轻纺、食品、机械、建筑、压力容器等行业得到广泛应用。 不锈钢封头在700℃以下锻造,氧化皮形成少,而且外表不存在脱碳现象。因此,冷锻容易得到很好的尺寸精度和外表光洁度。只要对温度和润滑掌握好,700℃以下的温螺纹管件,对焊管件,不锈钢封头也可以获得很好的精度。 热锻时,由于变形能和变形阻力都很小,可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件,可在900-1000℃温度域内用热锻加工。封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括:半球形封头椭圆形封头碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好。 封头的拼接位置拼接的间隔应有要求,为大于3δ,且不小于100mm焊接热影响区是个高应力区,并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区,该区域与厚度有关。根据实践经验,应力衰减长度为大于3δ,且不小于100mm但制冷设备很难达到这一要求,有其特殊性。 拼接封头的焊接接头系数先拼接后成型的封头,拼接焊缝应进行100%射线或超声波检测,合格级别随设备壳体走。封头厂后成型的焊 缝检测级别、比例与设备壳体相同,高了浪费。举例:假如设备壳体是20%检测,III合格。那封头拼接焊缝和后焊缝也是III合格,焊接接头系数为0.85封头厂假如设备壳体是检测,II合格。那封头拼接焊缝和后焊缝也是II合格,焊接接头系数为1。
以上信息由专业从事平底封头价格的力拓封头于2024/4/28 8:30:47发布
转载请注明来源:http://zhongqing.mf1288.com/ltfengtou-2743227291.html