2、内部平整光滑，使耗水量降低至原来的2/3，降低了运行成本。
3、安装时用耐酸胶涂在缝口连接，确保连接处不漏水。
4、进口采用嵌入式连接，一般钢板按进口尺寸制作插入100mm，四周用石棉绳填缝，严防漏风，影响除尘效果。
5、筒体底部是封闭的，这比传统不封闭的筒体提高了效率，降低了风能的消耗，减少了外部污染。
1按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。
2按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。
3按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。
滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。双路双循环脱硫工艺技术特点：将脱硫剂添加与循环浆液分开，形成二个系统循环浆液用循环泵直接从脱硫循环池中抽取浆液，向各自控制的喷雾层供液，这是一个大流量循环。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体
1） 除尘效果好：由于花岗岩圆弧板机械切割和规范制作，垂直度与水膜面更能达到设计制作要求，除尘脱硫效果更好；
2）使用寿命长：内筒体由耐蚀、耐磨损的花岗岩制成，可确保10年以上。
3）使用操作环境整洁：由于是整台结构，没有渗水、漏水的缺陷，始终有一个干净、卫生得工作环境。
四、主要技术指标
除尘效率：＞96% 脱硫效率：＞90%
系统阻力：＜900Pa 林格曼黑度：≤1级
（除尘器布置方式和除尘器外形尺寸、出灰口离地尺寸可根据现场情况调整）。
滤袋材质采用:聚苯硫醚PPS。滤料，表面防水防油处理。
除尘系统的设计供货范围：
用钠碱液脱硫，循环水基本上是[Na+]的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养；
吸收剂的重和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用；
钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比1：1-2，达到较高的脱硫效率；
以上信息由专业从事供暖脱硫除尘的利企环保于2024/4/21 6:26:54发布
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