2、内部平整光滑,使耗水量降低至原来的2/3,降低了运行成本。
3、安装时用耐酸胶涂在缝口连接,确保连接处不漏水。
4、进口采用嵌入式连接,一般钢板按进口尺寸制作插入100mm,四周用石棉绳填缝,严防漏风,影响除尘效果。
5、筒体底部是封闭的,这比传统不封闭的筒体提高了效率,降低了风能的消耗,减少了外部污染。
截至2011年,火电行业烟气脱硝合同容量2.51亿千瓦,累计投运容量0.97亿千瓦,国产催化剂生产能力约15万立方米。现在,越来越多的脱硝厂家拥有具有自主知识产权的技术,脱硝行业逐步走向成熟。烟道气脱比较常用的碱性物质是石灰石(碳酸钙)、生石灰(氧化钙,Cao)和熟石灰(氢氧化钙)。截至2012年底,全国发电装机容量达到11.45亿千瓦,同比增长7.8%,其中,火电8.19亿千瓦(含煤电7.58亿千瓦、气电0.38亿千瓦),占全部装机容量的71.5%[1]。
指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3)。
脱硫工艺主要分为湿法和(半)干法两类。
湿法以石灰石-石膏法应用普遍,也可以根据实际情况采用氧化镁、氨水、纯碱、强碱等作为吸收剂。
干法吸收剂应用比较多的是熟石灰粉(或从生石灰消化)。
脱硫塔内所有部件能够承受大入口气流及高进口烟气温度的冲击,高温烟气不会对任何系统和设备造成损害。
脱硫塔内衬花岗岩适合工艺过程的特性,并且能承受烟气飞灰和脱硫工艺固体悬浮物的磨损。
花岗石材料耐酸、耐温性能良好,耐酸率>98.5%(按GB8488-87测定)
清灰控制方式一般采用定时法,也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差,当收尘器的差压值达到设定值时(一般为1470Pa),即由差压变送器发出信号,通过电气控制装置,即按即定程序进行逐室清灰。
花岗石制作要求:光洁、平整、方整、无缺角、无掉边、平整误差不超过±3㎜。
在脱硫塔内安装脱硫设备,即喷雾系统、除雾器、反冲洗装置及其它辅助设施(折流板除雾器采用PP或其它材料制作,除雾器效率98%)。 塔上安装维修人孔、供水管道及维修平台及爬梯等。
收尘器本体包括壳体、灰斗、滤袋装置进出口法兰、排灰装置和脉冲喷吹系统(包括脉冲、管道、阀门、气源三连体和气罐等)。
收尘器根据不同规格,可以是整机发运,也可以解体发运,其基础设计由选用者负责。
以上信息由专业从事脱硫除尘的利企环保于2024/7/22 5:37:29发布
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