二、4~20mA.DC（1~5V.DC）信号制的优点？
现场仪表可实现两线制，所谓两线制即电源、负载串联在一起，有一公共点，而现场变送器与控制室仪表之前的信号联络及供电仅用两根电线。因为信号起点电流为4mA.DC，为变送器提供了静态工作电流，同时仪表电气零点为4mA.DC，不与机械零点重合，这种“活零点”有利于识别断电和断线等故障。而且两线制还便于使用安全栅，利于安全防爆。
控制室仪表采用电压并联信号传输，同一个控制系统所属的仪表之间有公共端，便于检测仪表、调节仪表、计算机、报警装置配用，并方便接线。
Pt100通常分为两线制，三线制和四线制三种。
一般短距离选用二线制接法，中距离选用三线制接法，要求精度高、近距离选用四线制接法。三线制比两线制的好处是可以补偿线路电阻的偏差，和抗干扰不是一个概念。三种各自的优缺点有许多说法，不一而足 二线制不能消除导线电阻的影响。四线制可以消除导线电阻的影响。四线制的PT100有两根线是用于测量的,另两根是用于补偿的,四线制的PT100有两根线（热电阻两端各一根）是提供电流的，另两根是采集电压的。具体用哪种电路应该根据系统要求决定，如果精度要求一般，采用三线是经济、稳定、实用的选择。
温度变送器的校验是:利用毫伏信号发生器模拟热电偶产生对应于不同温度值的毫伏信号作为变送器的输入信号;利用精密的电阻箱产生对应于不同温度值的电阻信号作为变送器的输入信号，通过调整响应的电位器，从而实现变送器的零点、量程的调整和精度的校验。
校验热电偶温度变送器时，因热电势信号是毫伏发生器产生的，不存在冷端补偿问题，即不需接Rcu进行补偿，但在仪表出厂时已在线路采用了铜电阻Rcu或二极管进行冷端温度自动补偿。因此，在校验中，若是输入信号从A1、A2加入(Rcu有补偿作用，则实际输入的电动势值Ei应该是被较温度点在分度表中所对应的热电势E(t,0)减去补偿电势E(t0,0),即
Ei=E(t,0)-E(to，0)
式中 t------被校点温度
to-------热电偶冷端温度(变速器端子排温度),用温度计测得.
若输入信号Ei从A1、A3端加入，则不必再减去补偿电势E(to，0),所以，Ei=E(t,0)
测量温度没有显示或显示
先判断是温度变送器没有输出，还是温控器有故障。用万用表测量温度变送器是否有4-20mA输出，温度变送器无输出时，先检查24VDC供电是否正常；若电源及供电正常，仍无输出，应检查电源线是否接反，信号正负极是否接错；接线正确，再检查电流回路是否有断线或短路故障。
显示应检查：变送器供电是否正常，热电偶的正、负极是否接反；热电阻是否短路(用万用表测量热电阻的电阻值来判断)；热电阻的三线制接线是否有误；工艺的实际温度是否低于变送器量程下限。以上检查都正常，可能是温度变送器有故障，只能更换。
3、温度变送器输出电流波动或不稳定
检查温度变送器的接线端是否松动、氧化锈蚀，接线端子间有无积液积尘现象，表壳内是否进水。温度变送器电路板的元件焊接点出现脱焊，温度变送器外壳没有接地，信号线与交流电源及其他电源没有分开走线而出现电磁干扰，都会使温度变送器输出电流波动。有无接地比较容易检查，电路板需要拆下检查。通过观察及测量大多能发现问题，对症处理即可。温度传感器测量高温时如果出现漏电流，轻则出现偏差，重则出现干扰。
以上信息由专业从事一体化热电阻温度变送器的泰华仪表于2024/4/25 13:05:40发布
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