食品净化车间如何设计才能达到净化要求
一、食物无尘厂房布局
1、无尘厂房和食品净化车间的内部规划和布局应满足食物安全卫生操作要求,避免食物出产中发生交叉污染。
2、无尘厂房和食品净化车间工程的规划应根据出产工艺合理布局,预防和降低产品受污染的危险。
3、无尘厂房和食品净化车间应根据产品特点、出产工艺、出产特性以及出产过程对清洁程度的要求合理划分作业区,并采纳有用分离或分隔。
4、无尘厂房内设置的检验室应与出产区域分隔。
5、无尘厂房的面积和空间应与出产能力相适应,便于设备安置、清洁消毒、物料存储及人员操作。
二、修建内部结构与资料
1、食品净化车间内部结构。
2、食品净化车间顶棚规划装置要求。
3、顶棚应运用无毒、无味、与出产需求相适应、易于调查清洁状况的资料制作,若直接在屋顶内层喷涂涂料作为顶棚,应运用无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁的涂料。
4、顶棚应易于清洁、消毒,在结构上不利于冷凝水垂直滴下,避免虫灾和霉菌孳生。
5、蒸汽、水、电等配件管路应避免设置于暴露食物的上方,如确需设置, 应有能避免尘埃散落及水滴坠落的设备或办法。
6、食品净化车间墙面规划要求。
7、墙面、间隔应运用无毒、无味的防浸透资料制作,在操作高度范围内的墙面应润滑、不易堆积尘垢且易于清洁,若运用涂料,应无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁。
8、墙面、间隔和地上交界处应结构合理、易于清洁,能有用避免尘垢积存。
9、食品净化车间门窗装置要求。
10、门窗应闭合紧密。门的表面应滑润、防吸附、不浸透,并易于清洁、消毒。
11、清洁作业区和准清洁作业区与其他区域之间的门应能及时关闭。
12、窗户玻璃应运用不易碎资料。
13、窗户如设置窗台,其结构应能避免尘埃积存且易于清洁。
14、食品净化车间地上规划制作要求。
15、食品净化车间地上应运用无毒、无味、 不浸透、耐腐蚀的资料制作。
净化车间对于门的施工
对于净化车间的门的施工上，主要是因为静压差而存在的，目的是在于在门开或合的过程中以避免室外的空气透过缝隙而进入净化车间，因此，采取了有效的措施，就是在开门时，设置气流向外流动，把进出人员带进的污染空气程度降低到较大限度;在施工过程中，需要注意门的接口上的平整度，需要定期检查,以确保密封的效果。
对净化车间系统的安装 净化系统是由多种部分组成的，其包含通风、冷冻水、静压箱以及过滤器等方面;而净 化系统对于半导体洁净车间的洁净作用可以说是较有效的，因此， 在净化系统的安装上，需要经过详细研究，丰富经 验的前提下进行施工操作。
什么是车间净化工程-净化车间的等级有哪些
车间净化工程是将车间内的空气中的微粒子、有害空气以及细菌等污染物有效净化排除,并且将车间内的洁净度、温度、室内压力、噪音振动、静电、气流速度以及气流分布等控制在产品生产过程中所需求的相应范围内,从而保障产品的生产质量.
什么是无尘净化车间?
经过车间净化工程处理的车间也就是所谓的无尘净化车间了,这是一种稳定的生产车间,不论外部条件如何改变,净化车间内都会维持规定的洁净度、温湿度及压力等性能,一般我们也称之为洁净厂房、洁净室或是无尘室等等.
净化车间的等级有哪些?
无尘净化车间根据区域环境、净化程度的不同也会分有不同的等级,一般有百级、千级、万级、十万级、三十万级之分,而数值越小则代表净化级别越高。
净化车间湿度的测试方法
净化车间是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。按照惯例，无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。
重庆拓奥是一家从事净化系列产品研发、生产、销售、安装为一体的技术型公司，拥有空气净化工程三级承包资质。为各行业提供各种空气净化等级要求的净化厂房和空调系统工程的设计、制造、安装和调试。
净化车间湿度测试可采用通风干湿球湿度计、电容式湿度计、数字式湿度计、毛发式湿度仪器。相对湿度测试的测点、测试频度和时间与温度测试时间相同，宜一同测试。
以上信息由专业从事电子车间净化车间安装公司的拓奥环保于2024/3/29 11:13:05发布
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