洁净车间建设需注意的要点
1、各净化操作间集中设置独立前室为气闸，气闸室与各操作间同时相通，确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透。
2、实验室的人经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室。
3、食品/洁净车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室。
4、应该根据洁净车间需求选用中效空气净化设备。
5、洁净车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角。
6、地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝。颜色艳丽，防静电性能恒久不变，可承受中等以下的载荷，耐高温。
7、洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯。
8、食品工业对人员、物料的动线有明确的规定，不可交叉流动，物料流动需设置专门用的物料传递口或传递门；人员流动需走专门用的人员通道。
9、按照生产工艺和卫生、质量要求，科学划分洁净级别，并使之符合具体级别对应要求。
如何检测十万级净化车间有无达标
十万级净化车间对净化的要求十分严格，而且还有一些相关的检测方法。下面我们就跟着拓奥净化无尘车间安装的小编来给大家讲下如何检查十万级净化车间有无达标。
通常，检测十万级净化车间有无达标主要是用沉降菌测定法，具体方法如下：
沉降菌指落在地面或物体表面的灰尘中携带的细菌。在开启无菌操作台时，需要将内径90毫米的无菌培养皿若干，然后用无菌操作分别注入融化并冷却到45℃的营养琼脂培养基越15毫升，倒置30~35℃培养箱中培养48小时，证明无菌后备用。
将已铺有营养琼脂培养基的培养皿放在规定区域，距地面约1米的规定处，在空气中暴露30分钟来caiji沉降菌，然后盖好平皿盖儿静置30-35℃培养箱中培养48小时取出并计数。要注意此时十万级净化车间内应该处于操作状态。检测沉降菌数量，每碟不超过10个就证明达到了十万级净化车间的标准。
通常，沉降菌法监测每月进行一次即可。每次在检测的时候要注意数据记录以及检测过程的记录。
以上就是检测十万级净化车间有无达标的常用方法，希望能帮助大家更好的进行十万级净化车间的达标程度。
无尘车间主要包括什么？
无尘车间工程主要包括无尘车间设计、施工和运行管理前后相关的三个环节。质量源于设计，设计是中心。而净化工程的施工又区别于一般的建筑工程，包括围护结构(俗称“房中房”)；空调净化系统；供电、自控、弱电系统；纯水、特气、物料供应系统；废气、废水处理系统及相关设施。运行管理包括：实时检测，人员培训，设备维护，以保证受控的生产科研环境持续符合要求。三个环节涵盖了空态、静态、动态三个占有状态；环境受控又融合了风险评估、生产认证的概念和程序；加之洁净技术跨行业、跨学科的特点：使之无尘车间工程的难度和复杂性增加。
因此对于无尘车间工程行业来说，优化设计、现场施工环境的协调与管控、工程相关技术细节的经验积累，对客户需求的理解和实现，以及对设计变更的准备和响应程度等都是衡量无尘车间施工团队能力的重要指标。
无尘车间工程建筑规定：
一、无尘车间的空间规划和工程建筑布局，应相融洽且具备协调能力。洁净区的主体结构不宜选用内外墙承重。
二、无尘车间的高度以层高操纵。
三、无尘车间主体结构的使用性能与房间内装备和室内装修相融洽，并应具备防火安全、操纵温度形变和不匀称地面沉降特性。
四、送、回通风风管和别的管道需暗敷时，应设定技术性隔层、技术性夹道或管沟等；穿越重生极层的纵向管道需暗敷时，宜设定技术性立井。
五、对兼具一般生产和清洁生产的综合型工业厂房，其工业厂房设计方案和结构的解决，应防止在运送及其防火安全层面对清洁生产带来不利危害。
无尘车间应选专门的生产厂家，选重庆拓奥环保工程。
以上信息由专业从事恒温恒湿无尘车间安装的拓奥环保于2024/5/4 6:56:36发布
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