无尘车间里的万级和十万级的区别
一、空间因素
空间因素有车间面积和车间层高两个方面组成，它直接影响内部装修围护的成本：彩钢板隔墙及天花面积；空调投入成本：所需空调负荷的区域体积、空调的送回风方式、空调的管路走向及空调末端的数量。
二、温湿度及洁净度因素
温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据，是净化车间的设计依据，是产品合格率及稳定性的重要保障。
三、除了空间、环境两大块要求之外，有些影响净化车间达标的因素经常被设计方或者筹建商忽略，导致温湿度超标。比如，外界气候考虑不全位、未考虑设备排气量、未考虑设备发热量、未考虑设备产尘量、未考虑大量人员同时工作产湿量等等。
无尘车间风系统施工及验收规范如下
1.风管的制作与安装所采用的板材、型材及其其他的关键成品材料，应满足设计规定，并需有出厂产品检验合格证明材料。整句智能原创原材料入场时要按国家现行标准进行验收。
2.风管应当选用环保节能、机械化生产加工的工艺技术。
3.以产成品供应的风管应以完整包装运送，并应具备材质、强度和气密性的合格证明材料，非金属风管应给予防火安全及卫生检验达标证明材料。
4.风系统的末端空气过滤器前的风管原材料应当选用镀锌钢板或不覆油镀锌钢板。末端过滤器之后的风管原材料宜用防腐蚀性能更佳的金属板材或不锈钢板。有防腐蚀规定的排风管道应选用不产生灰尘的、不低于难燃B1级的非金属板材制造，若有面层，面层应为不燃性材料。
5.镀锌板的镀锌层应在一百号之上，双面三点试验均值不可低于100g/㎡，其表面层不可有裂痕、结疤、刮伤，不可有显著氧化层、麻点、起皮和镀锌层脱落等瑕疵。不锈钢板应是奥氏体不锈钢材料，其表面层不可有显著划痕、斑印和凹穴等瑕疵。
6.风管板材存放点应干净卫生、空气干燥。不锈钢板应竖靠在木支撑架上。不锈钢板材、镀锌板、管材不可与碳素钢材料触碰，应单独隔开置放。
怎么建造一个百级芯片无尘车间厂房
制作一颗芯片的生产线是非常复杂的，大约会涉及到五十个行业、2000-5000个工序；就拿代工厂来说，需要先将“砂子”提纯成硅，再切成晶元，然后加工晶元；晶元加工厂包含前后两道工艺，前道工艺分几大模块——光刻、薄膜、刻蚀、清洗、注入；后道工艺主要是封装——互联、打线、密封；光刻是制造和设计的纽带；其中许多工艺都在独立的工厂进行，而使用的设备也需要专门的设备厂制造；使用的材料包括几百种特种气体、液体、靶材，都需要专门的化工工业；另外，集成电路的生产都是在超净无尘车间进行的，因此还需要排风和空气净化等系统。
芯片无尘车间
芯片厂对于生产环境的空气洁净度非常挑剔，就算是一粒小小的粉尘，粘在芯片上也可能造成短路，进而直接影响成品率；粉尘的危害尚且如此，空气中的化学污染就更不用说了；因此，芯片生产一般是在无尘室中进行，并且生产芯片的无尘车间洁净度必须达到百级。
首先从施工选材来讲：
1、在材质上需要运用防水效果比较好的石膏材质。
2、无尘车间的木材上面对于水分的蕴含比例需要小于百分之16的作用，不然的话较容易发生断裂，送掉等很多的状况。
3、在无尘车间进行装配的时候需要运用一些对氧化的抗性比较好的材质。
4、在淋浴中需要选择一些抗滑能力比较好的地砖或者墙面的设计。
5、无尘车间内部对于细菌的抗性，包括墙面的抗形变能力，以及装修的样式，需要思考清楚。
6、无尘车间在装饰上运用一些特殊的面板材质，从而完成装涂。
除了选材与进出外还有以下几点：
1、在装修时要做到门窗封闭性高，地面光滑平整，利于打扫装修材料无粉尘脱落，环保；
2、在进入车间时，有换衣间和隔层间，起到防尘的作用；
3、所有进入车间的人员必须消毒，换衣服，戴口罩，戴帽子，换鞋，确保不带进一粒灰尘；
4、在生产过程中，对产生的废物零碎件严格管理，每天清理，不允许有任何垃圾残留；
5、生产车间定时打扫，用吸尘器，拖把，保持环境卫生；
6、车间里的空气经过空气循环系统净化处理，定期的清理过滤板，清除上面的灰尘，确保了过滤效果。
以上信息由专业从事恒温恒房车间施工的拓奥环保于2024/5/4 11:19:59发布
转载请注明来源：http://zhongqing.mf1288.com/tuoao168-2746850768.html
