直孔过滤片
采用直孔过滤片进行型内过滤及中间过程铝合金液的过滤式一种比较先进的过滤方法。目前，直孔过滤片已经广泛的应用。几年来，直孔过滤片在低压轮的推广使用取得了明显的效果。利用亲水性材料烧结氧化铝制成滤板，其独特之处是形成均匀的微孔。在低压铸造中全m推广直孔过滤片使用以来，低压轮的漏气报废率显著下降。同时，使用直孔过滤片后，夹渣缺陷导致报废也显著下降，产品的外观质量得到显著改善，综合率得到了大幅度提升。
铸造用直孔陶瓷过滤片 蜂窝陶瓷过滤片
产品介绍：
针对国内外铸造行业使用直通式过滤片所存在的问题，采用特殊的配方和工艺，从提高过滤片的抗热冲击性能、高温强度、孔隙率和比表面积等方面出发，设计制造出的过滤片多项性能指标达到或超过国外产品水平，能够d限度地过滤和吸附金属液中尽可能小的夹杂物，防止气泡进入，有效地减少金属液的紊流，进而达到金属液的均质化，并可涂附各种催化剂，在过滤杂质的同时完成相应的化学反应，提高铸件质量。良好的抗热震性能和抗金属液流冲击能力，完全满足客户使用环境的要求性价比高，可降低生产成本。
产品特点：
该产品具有比表面积大，机械强度高，耐热冲击的特点，通过型内过滤可取得以下效果：净化金属液，去除非金属杂质和气体；使金属液充型平稳，减少旋涡；简化浇注系统，提高工艺出品率；陶瓷系列通常用于形成形状复杂或不易成形的铸件的型腔，作为简化工艺难度降低成本提高制品合格率的一种特殊的工艺手段。减少铸件气孔，优化细化金属组织；提高铸件表面质量和力学性能；降低铸件废品率；减少加工余量和提高刀具寿命，降低铸造成本。
应用范围：
蜂窝陶瓷过滤片用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤。
铸造蜂窝陶瓷过滤片 蜂窝陶瓷直孔过滤片
该产品广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，采用新型陶瓷材料及高密度直孔网眼结构，使产品具有很高的耐热冲击性能和高温强度。
产品特点：
独特的生产工艺保证了过滤器比同类过滤器强度高，杜绝了浇铸过程中破碎现象。
良好的抗热震性能和抗金属液流冲击能力，完全满足客户使用环境的要求
性价比高，可降低生产成本。
蜂窝陶瓷直孔过滤片广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，采用莫来石质（堇青石质）的陶瓷材料，高质高密度直孔网眼，使产品具有很高的耐热冲击和耐高烧铸温度的特性，直孔式设计保证了流量和强度间的平衡，有效地去除杂质和渣粒等，使铸件机械性能、表面质量及产品合格率大大提高。陶瓷过滤片的功效它具有很好的吸附捕集炉渣，氧化物能力，其主要功能有过滤，吸附及整流等功能。
使用蜂窝陶瓷直孔过滤片有以下几方面的过滤效益：1）、铸件结构 滤除铸件中的夹杂物，减少铸件中的气体，降低金属液流充型时的紊流程度，减少铸件的表面缺陷。显著地减少铸件的废品率。铸件性能 增加铸件的抗压密封性，增强延伸率和抗拉强度，改进铸件的表面光洁度。产品材质：堇青石、莫来石、堇青石/莫来石、莫来石/氧化锆、高铝质、碳化硅等。铸造性能 改进熔融金属的流动性，增加铸件的充型能力和补缩能力。
2）、浇注系统设计 简化了浇注系统设计。减少了横浇道的长度，提高了铸件工艺出品。铸件加工减少了加工时间和刀具损坏，改进了铸件加工表面质量它的使用可降低废品60-80%。过滤片用户年可获利达千万元。直孔过滤片有利于减少低压轮的废品率在低压轮的生产中，若铸件含渣等杂质偏多，不仅会导致漏气，同时还会影响材质的机械性能。用途及优点 陶瓷过滤片是消除铸造缺陷，获得质量铸件的*佳净化功能元件。可用于铸造生产中各种液态金属的型内过滤。
以上信息由专业从事直孔过滤片厂家的贝森特材料于2024/4/22 9:51:57发布
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