小料自动配料系统与输送机械组合
小料自动配料系统和输送机械可以说是生产企业出产中必不可少的环节，产品在通过配料后通过输送线传送到达包装机械的环节等环节的组合。从而产生了成型产品。可谓恰到好处。
小料自动配料设备针对生产企业中的核心料、小料等微量物质进行自动配料，有效杜绝人工出错，降低劳动力，提高产品品质。具有以下物点：
1、减少配料出错！
2、提高配料精度！
3、降低用工成本！
4、提高产品品质！
输送机械的设计，能合用于各个行业的物料开放式的输送。该机由主动辊带动输送带输送物料，输送带支承在一组水平托中、V形托辊或平板上，输送带可采用食物级和非食物级的PVC环形尼龙轻型带或橡胶带，具有轻便耐用、结构公道、形状美观、使用利便的特点，底架可升降可固定，输送机既可水平输送也可倾斜输送，设备的材可采用碳钢、不锈钢或铝合金。8)可方便的定义越限报警，超差报警，限位报警等报警类别，报警输出可以选择屏幕闪烁、对话框提示、保存报警事件、打印报警事件、播放或循环播放报警提示声音中的一种或多种。为了保证皮带的清洁和耐用，该类设备可加上专门设计的皮带清扫器和皮带快速张紧装置，根据需要还可在输送机上加装各种挡板、溜槽和溢漏托盘，还可在设备上加装各种打印和检测设备。该系列设备既可输送散料，也可输送物料包装后的包、袋、箱等。
自动配料系统的工作过程
自动配料系统加电后，皮带驱动电机开始旋转，微处理机根据当前操作控制电机转速。料斗中的物料落在落料区，经皮带运送到达称重区，由电子皮带秤对皮带上的物料进行称重。称重传感器根据所受力的大小输出一个电压信号，经变送器放大，输出一个正比于物料重量的计量电平信号。自动配料系统将取代人工配料自动配料系统特点：1、自动化程度高、可在办公室电脑进行控制及配方量的修改。该信号送至上位机的接口，经采样后并转换成一个流量信号，在上位机上显示当前流量值。同时将此流量信号送至PLC接口，与上位机设定的各种配料给定值进行比较，然后进行调节运算，其控制量送至变频器，以此来改变变频器的输出值，从而改变驱动电动机的转速。调整给定量，使之与设定值相等，完成自动配料过程。
配料系统的概述
混配料生产率对称量周期和一次加料量的影响在含有容器秤的非连续混配料设备中，混合物是一拨一拨生成的。设备的生产率由一次加料量和单位时间里的加料次数确定。形成一拨料所需要的时间，称为称周期。同时具有如下特点：上位机软件设置运行密码和重要参数密码修改保护，且用户实现分级管理，可任意定义人员的权限。设备的生产率(t/h)和各组份所需耍的称重准确度，是其设计参数中的基本指标。所以，设备的设计人员必须预先确定理想的一次加料量和称量周期。当然，这两个量之间存在着相互作用。
以上信息由专业从事失重式喂料机报价的三威欣裕于2024/4/21 9:46:24发布
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