镗铣头产品优点加工几何轮廓:
镗铣头品种齐全,是进行前、后两方向镗削以及粗加工、半精加工和高精密加工的理想工具。具有以下优点:
可适应多种应用场合;
具有很高的精度、重复精度和精度保持性;
适于重切削的精密、强固的设计结构,使用寿命长;
模块化的设计和构造大大提高了产品的柔性,能够满足用户的特殊要求;
连接方式简便,互换式的刀柄能够很容易地与不同型号的机床主轴连接。
镗铣头为产品工程师提供了一个更为精密的可控切削状态,是加工复杂几何轮廓的理想工具,能加工的几何轮廓包括:圆锥面、圆柱面、倒角; 正反向镗削;径向沟槽;螺纹和沉割槽。
速成分享镗铣头的保养技巧
BT40-1镗铣头是通用动力部件,它与铣削工作台或动力滑台配套辅以各种支撑部件可组成各种形式的组合铣床。在这个过程中,操作人员应做好必要的保护工作,应穿戴好保护设备,防止发生危险,切记不能用手去接触刀具,使用中如果需要更换机器或是零件,必须先切断电源等到机器停止运行以后才能进行接下来的操作。镗铣头以采用疏齿端面铣刀为基础,也可使用较小直径的密齿端面铣刀用来对钢、铸铁、有色金属等材质的零件进行平面铣削;安装辅助工具台后,也可完成铣槽、铣肩等工艺。
镗铣头由镗铣头首要有主轴、进给部件、滑枕部件、平衡油缸、主传动箱几大有些组成。
主轴部件:主轴锥孔为气动拉刀、油泵站能够和整机上的油泵站通用。
滑枕部件:方滑枕装在主轴箱内,在箱体内上下移动和箱体合作面为工面是导轨板,工面能够调整空隙方滑枕导轨面都已铲刮好,确保方滑枕能够自在上下移动,又有适当的刚性。
进给组织:方滑枕上下移动进给、靠滚珠丝杆转变,箱体上面有进给箱,丝杆端面经过一对止轮,衔接减速器,减速器上应装用伺服电机。主传动箱,传动箱有快档、慢档两档变速。
平衡油缸:方滑枕两头有两根平衡油缸,以平衡方滑枕上下轻重的不一样,该平衡油缸由液压站供油,接到油缸的端部,液压油的压力溢流阀现已调试好,zui好不要来回调集。分享来自名崴机电科技。
在使用镗铣头时要进行规范操作,操作人员要穿戴好保护设备,以免发生危险,设备在使用前要认真检查各个部件的运行状况,清除干净周边的障碍物,确认安全后再进行使用,使用过程中千万不能用手接触刀具以免发生危险。所以,对于镗铣头的润滑不良问题,不仅仅是添加润滑剂这么简单,还需要研究镗铣头的部件是否处于良好的工作状态,实现从根源上解决问题的目的。如果需要更换机器必须先切断电源使机器停止工作后在进行更换的操作。
如何实现镗铣头更广泛的发展
一般来说,镗铣头主要是与铣床配合使用,终通过对铣刀驱动来完成各种各样的铣削工作。不可否认,镗铣头在铣床的加工中发挥着不可替代的作用。当然,这距离镗铣头实现更好、更广泛的发展还是有一定的差距的。
从短期来看,镗铣头要想取得更为广泛的发展,还需要提高自身的作业能力,不断适应铣床、铣刀的发展要求,是铣床、铣刀、镗铣头之间配合更为紧密,从而实现良好的铣削加工。通过压板,横梁紧贴在立柱的导轨面,静压导轨接触面处由静压油支撑,静压油支撑刚度大。目前来说,镗铣头已经可以依靠铣床、铣刀来实现多角度的工件加工,这对于镗铣头来说本身就是一个较大的突破。
从长远来看,要想实现镗铣头更广泛的发展。比较横梁主导轨面内、外边缘的位移曲线,横梁受力发生弯曲和倾覆,在Z轴方向上大位移发生在主导轨面的内边缘上,大位移为0.250mm,主导轨面内、外边缘线的位移差为0.015mm。铣床、铣刀同样要与时俱进进行发展。比如说数控技术在铣床方面的应用,就可以进一步推动铣刀、镗铣头的发展。这样,镗铣头、铣床、和铣刀相互促进发展,生产工艺也会逐渐从简单到复杂,从低精度到,终实现更、更完善的数控铣削加工。
对于镗铣头来说,除了目前已知的应用领域,还可以不断开创新的应用领域。这样,不仅能够促进镗铣头本身技术的进步和创新,还能够获得更为广泛的应用范围。
超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化
2. 4 横梁有限元优化
对超重型数控龙门移动镗铣床横梁进行结构优化设计。应用 Siemens PLM Software NX7. 5 软件进行横梁有限元优化设计[10 - 11],对原横梁结构进行减轻重量,从而达到横梁结构轻量化设计的目标。而且它在加工方面还进行了创新,能够让进给和旋转同时进行,很薄或很软的材料都能够进行有效的加工。创建求解方案,选择 NX NASTRAN 有限元优化模块进行横梁优化设计。减小横梁壁厚和加强肋厚度,从而减少了横梁质量,具体在横梁质量减少 2. 5% 的情况下对机床横梁静特性进行了有限元优化设计。表 2 为优化前后横梁静特性对比,可见在横梁质量减少了 2. 5% 的情况下,优化设计后横梁的大位移从 0. 25 mm 减小到0. 192 mm,即横梁的大位移减少了 23. 2% ; 也就是说在横梁载荷不变的情况下横梁的静刚度提高了23. 2% ,有明显效果。
以上信息由专业从事龙门镗铣头批发厂家的振飞机械制造于2025/3/14 23:38:23发布
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