高压电缆为什么要做接地处理？
高压电缆用于输送1kV到1000kV之间的电力，多用于输配电，是电力电缆的一种。高压电缆的组成部分从里到外包括：导体、内护套、绝缘、填充物和外绝缘。当然，铠装高压电缆可以抵抗地面的高强度压迫，高压电缆厂家将其用于地下埋设，防止其他外力破坏。
接地原因：1、高压三芯电缆接地：35kV及以下电压等级的电缆两端接地，这是因为这些电缆大多是三芯电缆。正常运行时，流过三芯的电流之和为零，铝包层或金属屏蔽层两端基本没有感应电压，铝包层或金属屏蔽层外基本没有磁链，所以两端接地后也不会有感应电流流过铝包层或金属屏蔽层。2、高压单芯电缆接地：电缆带负荷运行时，屏蔽层内会形成感应电压。如果两端屏蔽层同时接地，屏蔽层与大地之间会形成回路，产生感应电流，消耗大量电能，使电缆屏蔽层发热，影响线路正常运行。当电缆线路遭受短路故障、雷电冲击或操作过电压时，屏蔽会形成很高的感应电压，可能击穿电缆外护套，会危及人身安全。为了避免这种现象，高压电缆厂家通常采用一端接地。当线路很长时，也可以采用中性点接地和交叉互联
高压电缆主要是用作电能的运输，是供电设备和用电设备之间的桥梁，因为应用比较广泛，所以也容易发生故障。电缆故障的原因也有很多，其中就有因为电缆本体原因导致的。电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘屏蔽层厚度不均匀、绝缘偏心、绝缘中有杂质、交联度不均匀、内外屏蔽层有突起、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等。有些情况比较严重，可能在竣工试验或试运行后不久就失效，而且大部分以电缆系统缺陷的形式存在，对电缆的长期安全运行存在严重隐患。
施工现场有哪些因素可能导致电缆故障？
1 )现场条件比较差，电缆和连接器在工厂制造时，对环境和工艺要求很高，但施工现场的温度、湿度、灰尘控制很差。
2 )电缆施工中，绝缘表面不可避免地会残留细小的滑动痕迹，半导体粒子和砂布上的沙粒也有可能陷入绝缘中。 另外，由于手工艺中绝缘暴露在空气中，所以绝缘中有时会吸入水分，这给长期的安全驾驶带来危险。
3 )安装时不严格遵循工艺施工和工艺规定，没有考虑可能发生的问题。
4 )竣工验收采用直流耐压试验，在接头内形成逆电场，导致绝缘破坏。因密封处理不充分而造成。 中间接头应采用金属铜壳加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，在现场施工中确保铅密封的紧密性，这有效地保证了接头的密封防水性能。
10Kv以上的电缆采用单芯结构，金属保护层产生接地环流。影响高压电缆接地环流的主要因素如下：
1、高压电缆的接触电阻：如果有焊接不良或接触不良的地方，相的接触电阻增大， 随着电阻的增大，则该相的接地环流会明显变小，但其他两相的接地环流并不一定随之变小。总接地电流也不一定减少。
2、接地电阻：随着接地电阻和大地电路电阻之和的增加，引起发热和损失，各接地的环流减少。 但是，接地电阻过大会导致接地点接触不良。
3、高压电缆的接地方式：为了限制高压电缆金属保护层的感应电位， 对于长高压电缆线路，高压电缆通常采用护套或屏蔽层的一端接地、两端接地、交叉互联等接地方式。能有效限制接地环流的是交叉互联接地方式。在此，Ia、Ib、Ic分别是流过a、b、c三相高压电缆的金属护套的电流值; Ie是通过大地电路的电流值，通常，三相电缆的运行电流数值可以默认一致，通过三相电流之间的相位差，Rd是大地电路的等效电阻，Rd1和Rd2是电缆护套两端的接地电阻; 完全交叉互联段内的电缆金属保护层感应出的电压也相互抵消，以降低接地环流。
4、各电缆段的长度、电缆的排列方式、相间距离等：高压电缆一般采用交叉连接的接地方式来降低接地环流，但在电缆管道铺设的工程实践中，护套交叉连接的各段往往具有不同的长度和不同的排列方式。 这是因为，因此，在不等长段电缆中，长电缆采用感应电压小的三角排列方式，在相同线芯电流下的单位长度电缆的水平或垂直排列方式中，金属护套的感应电压比直角三角形排列方式的护套的感应电压大。 短电缆采用感应电压大的水平或垂直排列方式有利于降低大段的鞘层感应电压，应适当选择各段排列方式
以上信息由专业从事高压电缆造价的欧之联电缆有限公司于2024/3/28 8:27:24发布
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