mvr蒸发器工作原理
MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器，MVR为单体蒸发器，集多效降膜蒸发器于一身，根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发，即产品在第yi次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。从材质角度分析，罗茨压缩机滚子之间间隙很小，不宜采用不锈钢等刚度较低的材质，否则易发生黏齿的事故，所以一般采用碳钢材质。
效体内部为排列的细管，管内部为产品，外部为蒸汽，在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动，以增加受热面积，通过真空泵在效体内形成负压，降低产品中水的沸点，从而达到浓缩，产品蒸发温度为60℃左右。
产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品，蒸汽通过风扇增压器进行增压（蒸汽压力越大温度越高），而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。混流:是顺逆流流程的结合，兼有顺逆流的优点避其缺点，但操作复杂，要求自控程度很高。
设备启动时需一部分蒸汽进行预热，正常运转后所需蒸汽会大幅度减少，在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能，所以设备运转过程中所需蒸汽减少，而所需电量大幅增加。
产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右，加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8℃左右，产品与加热介质之间的温度差越小越有利于保护产品质量、有效防止糊管。以一个每小时蒸发50吨水的mvr蒸发器来说，若以购买蒸汽200元/吨计算（内地的平均价格，深圳的价格为300元/吨），传统蒸发器的每吨水成本约为50元/吨（每吨蒸汽可以蒸发4吨水），而MVR蒸发器为20元/吨。产品的浓缩度在50%左右时仅MVR蒸发器就能完成，当所需浓度为60%时则需安装闪蒸设备。
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MVR蒸发器翅片表面是否可能结霜
蒸发器翅片表面是否可能结霜是除湿机适用进风温度的下限及其分类的判据：翅片表面一般不结霜的为A类除湿机；翅片表面可能经常结霜并带有除霜功能的一般为B类除湿机。
而蒸发器是否结霜主要取决于其翅片表面温度是否低于0e.经验表明，蒸发器进风露1点温度与蒸发器翅片表面温度近似对应。也就是说，只要进风露1点温度保持不变，蒸发器翅片表面温度就不随进风温度、相对湿度的变化而明显变化。
因此，如果只用一个参数来界定除湿机进风温度下限即可，那么露1点温度似乎要比干球温度更合适。当然，因为除湿机蒸发温度有可能高于其进风露1点温度，所以除湿机的进风温度上限还是以干球温度表示更合适。
MVR蒸发器的防垢处理
由于本钱缘由，mvr蒸发器的单级离心紧缩机和高压风机被广泛用于机械蒸汽再紧缩体系。因而下述阐明是对于此类计划。离心紧缩机是体积控制机器，即不论吸入压力多大，体积流率简直坚持安稳。而质量流量的改变与必定吸入压力成比例。
MVR蒸发器的防垢处理：
1、在MVR蒸发器制作时进行预膜防垢处理。制作MVR蒸发器时采用预膜防垢能在MVR蒸发器、冷风机的管道表面形成一层保护膜，有效的阻止污垢晶体在铜管表面上附着，降低MVR蒸发器结垢可能，延长蒸发器、冷风机结构周期。
2、在MVR蒸发器、冷风机内设置预冷器，使MVR蒸发器的管表面蒸发温度在40℃以下，同时，采用大水量，密集型布水器，确保冷凝器管表面时刻被水膜包覆，无干涸点。设置预冷器、防止干涸点的产生都对MVR蒸发器、空气冷却器的结垢问题有预防效果。
3、采用少量连续排水装置，将蒸发器、空气冷却器的冷却循环水的钙离子的浓缩倍数控制在一定范围内，有效的防止垢质的析出。特点快速启动，大处理量—由于加热管相对较细、较短(1-3m)，蒸发器的液体容量很低。降低MVR蒸发器、冷风机、闭式冷却塔冷却循环水的钙离子含量是控制结垢问题的釜底抽薪之策，能从源头上解决MVR蒸发器防垢、结垢问题。
MVR蒸发器节能环保效果显著
MVR是机械蒸汽再压缩技术(mechanical bapor recompression )的简称。对于低的蒸发速率，也可用活塞式压缩机、滑片压缩机或是螺杆压缩机。机械蒸汽再压缩MVR是目前国际上z1ui先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品，节能环保效果显著。该技术可广泛用于化工、食品、造纸、医1药、海水淡化及污水处理等各个领域，其具有广阔的发展前景，市场竞争已日趋激烈。(欢迎转载或分享，转载请注明来自中国压缩机网)
用于MVR的水蒸汽压缩机通常压比在1.2~1.8之间，机型为单级高速齿式压缩机，整体撬装块布置。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。由于水蒸汽的分子量较空气小，同样压比下水蒸汽压缩机叶轮的圆周速度较空气高，大约在320m/s~420m/s的高圆周速度，故叶轮材料需采用不锈钢或钛合金制成。 MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，而减少对外界能源需求的一项节能技术。在传统蒸发器中，产生的蒸汽被冷凝，这意味着其内能有很大程度的损失。相比之下，机械蒸汽再压缩可将蒸汽压缩到较高压力，因而内能得以提高，从而实现这股能量的持续循环。
从蒸发器出来的二次蒸汽，经压缩机压缩，压力、温度升高，热焓增加，然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用，使料液维持沸腾状态，而加热蒸汽本身则冷凝成水。mvr蒸发器的几种处理流向蒸发器广泛用于医1药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩液，并可广泛用于以上行业的废液处理。这样，原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率，生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。机械蒸汽再压缩降低了一次能源的消耗，所以也降低了环境负载。
以上信息由专业从事刮板蒸发器报价的无锡宝德金装备于2025/7/4 10:30:10发布
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