本实用新型的序进气浮相对于现有的两级串联气浮设备具有如下的优点:
1)采用集约型的设计,融合了两级气浮的功效,优化整合到一套设备中,节约了占地面积。
2)采用一台电机带动两套刮渣装置,与两级气浮的单独设置相比,节省了能耗,节约了运行成本。
3)采用一次加药,两段气浮之间没有剧烈的扰动,避免已形成的微小絮体在进入后段之前破碎,因此减少了加药量。
4)紧凑型设计节约了材料,同时节省了中间连接管道、阀门等。
5)运行管理方便,槽内没有需要维修的部件,没有传统溶气气浮中易堵塞,需反冲洗的释放头,整套系统常压运行。
本实用新型的优点是采用集约型的设计,融合了两级气浮的功效,节约占地面积,减少了加药量,操作简单、维护方便、适用范围广、去除,能应用于废水处理的各行各业的预处理工艺。
散气气浮设备是靠高速旋转叶轮的离心力所造成的真空负压状态将空气吸入,成为微细的空气泡而扩散于水中。气泡由池底向水面上升并粘附水中的悬浮物一起带至水面。3、较国内传统加压溶气式气浮系统,省掉了溶气罐、空压机、高压水泵等设备,能耗是常规气浮的1/8~1/10。达到固-液分离的目的。形成的浮渣不断地被缓慢旋转的刮渣板刮出池外。水流的机械剪切力与扩散板产生的气泡较大(直径达1mm左右),不易与细小颗粒和絮凝体相吸附,反而易将絮体打碎,因此,散气气浮不适用于处理含颗粒细小与絮体的废水。
3、根据试验时选定的混凝剂种类、投加量、絮凝时间、反应程度等,确定反应形式及反应时间,一般沉淀反应时间较短,以2一30分钟为宜;4、确定溶气气浮机的池型,应根据对处理水质的要求、净水工艺与前后处理构筑物的衔接、周围地形和构筑物的协调、施工难易程度及造价等因素综合地加以考虑。反应池宜与气浮池合建。为避免打碎絮体,应注意构筑物的衔接形式。进人气浮池接触室的流速宜控制在0.1m/s以内;5、接触室必须对涡凹曝气机气泡与絮凝体提供良好的接触条件,同时宽度应考虑安装和检修的要求。3、溶气气浮装置——溶气气浮法根据气泡析出时所处压力不同,溶气气浮法分为溶气真空气浮和加压溶气气浮。水流上升流速一般取10~20mm/s:,水流在室内的停留时间不宜小于60秒。6、接触室内的溶气释放器,需根据确定的回流量,溶气压力及各种型号释放器的作用范围按下表来选定:7、气浮分离室需根据带气絮体上浮分离的难易程度和水质的处理要求而定。选择水流(向下)的流速,一般取1.5~3.0mm/s,即分离室的表面负荷率取5.4~10.8m3/(m2.h);8、气浮池的有效水深一般取2.0~2.5m,池中水流停留时间一般为10~20min;9、气浮池的长宽比无严格要求;一般以单格宽度不超过10m,池长不超过15m为宜;10、气浮池的排渣一般采用刮渣机定期排除。集渣槽可设置在池的一端或两端.;刮渣机的行车速度宜控制在5m/min以内; (11)气浮池集水应力求均匀,一般采用穿孔集水管,集水管的大流速宜控制在0.5m/s左右;
以上信息由专业从事环保气浮浮选设备生产商的得利满技术于2025/3/13 16:58:00发布
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