在陶粒发明和生产之初,它主要用于建材领域,由于技术的不断发展和人们对陶粒性能的认识更加深入,陶粒的应用早已超过建材这一传统范围,不断扩大它的应用新领域。现在陶粒在建材方面的应用,已经由下降到80%,在其他方面的应用,已占20%。随着陶粒新品质、新用途的不断开发,它在其他方面的比例将会逐渐增大。
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陶粒的生物方面应用陶粒的活性物质还被大量用于工业中。陶粒暴气生物滤池生物的陶粒滤料可作为工业废水高负荷生物滤料池的生物挂膜载体,自来水的微污染水源,预处理的生物滤池,含油废水的粗粒化材料,离子交换树脂垫层,微生物干燥贮存;适用于饮用水的深度处理,它具有吸附水体中的有害元素,细菌,矿化水质,是活性生物降解有害物质效果好的滤料,和生物滤池中较好的生物膜载体。
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陶粒是怎样制造出来的?所要添加的原料种类是由所要生产的陶粒用途来决定的。在制粒过程中需要用到陶粒砂造粒机,下面来说说陶粒砂造粒机是如何把原料转化为陶粒的。
陶粒制作过程中原料的转化主要靠一样东西,那就是一个倾斜的回转圆筒,驱动可以是常速或是变速的。当进料粉的含液量适宜时,就发生凝聚,并在转筒中翻滚。转筒有一定的坡度,其轴线与水平间夹角在10度以下,这样有助于物料沿筒长方内滚动,在进料端经常装有挡料环,以防止物料返流。在出料端也可以装置挡环,用来增加料层厚度和延长在主转筒中的滞留时间,在其他场合中(如陶粒砂球化)往往用螺旋排料环,以便把物料输送到陶粒砂造粒机后端的筛网处。
与斜盘造粒机一样,物料能否在陶粒砂造粒机内进行良好的翻动,陶粒砂造粒机内表面结构起很重要作用。在陶粒砂球化过程,钢制转筒内部一般衬上一层水泥(约1in≈.5cm厚),或衬一层热胀性金属。各种内部刮料器的作用是在转筒内表面保持物料有一定的厚度,使物料层均匀,便于物料在转筒内进行正常的滚动和翻动。橡胶挡板和衬里以及外部击振器都是用来防止肥料遗粒过程中的堆积现象的。原料得到了充分的旋转,混合均匀,这样生产出的陶粒其内部材质才可以均匀。为了增强陶粒的性能,人们开始尝试用粉煤灰及其它工业废渣生产陶粒,如今高强、轻体粉煤灰陶粒已经成功问世,各项性能指标均优于页岩和黏土陶粒。科技的发展不断提升生产技术,同时也在改善人们的生活居住条件。
以上信息由专业从事水泥陶粒的胜帅实业于2025/3/8 14:29:56发布
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